“一期退火爐臺設(shè)備故障怎樣處理？”4月23日，在柳鋼冷軋廠，電工班班長陳俊龍點(diǎn)擊手機(jī)里一款軟件的“故障處理AI（人工智能）問答”按鈕，通過語音輸入他遇到的退火爐臺電氣問題。

不一會兒，手機(jī)屏幕出現(xiàn)一期退火爐臺設(shè)備故障指導(dǎo)手冊等內(nèi)容，設(shè)備原理、故障案例、維修方法等一一生成。這就是柳鋼冷軋廠近期“上崗”的電氣設(shè)備維修“小助手”——故障處理智能系統(tǒng)。

負(fù)責(zé)電氣設(shè)備維護(hù)、檢修、故障處理的陳俊龍，被視為“設(shè)備醫(yī)生”，在日常巡檢工作中通過“望聞問切”，及時發(fā)現(xiàn)并消除設(shè)備隱患，確保設(shè)備穩(wěn)定順行。

“我當(dāng)電氣工10多年了，以前遇到設(shè)備故障難題，要翻查厚厚的故障手冊或者向技術(shù)人員求助，比較耗時。”陳俊龍說，“手機(jī)里有了故障處理智能系統(tǒng)，隨時隨地都能向它求助，查看典型故障案例和維修經(jīng)驗(yàn)，可較快解決問題。”

這個故障處理智能系統(tǒng)是如何幫助“設(shè)備醫(yī)生”實(shí)現(xiàn)“望聞問切”的呢？

冷軋廠技術(shù)人員韋紅江介紹，一線電氣工人在理論知識、經(jīng)驗(yàn)積累等方面存在局限，在遇到設(shè)備故障時，通常要查詢故障處理手冊，以此找到解決對應(yīng)故障的方法。該廠每個月根據(jù)故障處理情況，會整理60多份案例，相當(dāng)于故障處理手冊一年會增加700多個案例，要實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)掌握，較為困難。

為此，去年底，冷軋廠技術(shù)團(tuán)隊(duì)從AI問答上得到啟發(fā)，希望通過建立該廠專屬的故障案例知識庫模型，讓一線電氣工人在手機(jī)上進(jìn)行問答，精準(zhǔn)掌握電氣故障處理方法。

“我們從近三年的2000多個故障案例中，篩選了100多個較為典型的案例導(dǎo)入故障處理AI問答系統(tǒng)，并通過不斷訓(xùn)練，讓其不斷優(yōu)化和更新電氣故障排查方案。”韋紅江說，目前，該系統(tǒng)已助力一線電氣工人解決5號重卷檢查機(jī)組電氣故障、二期重卷搭接焊機(jī)電流過低等問題，處理時間由原來的1個多小時縮短至30分鐘以內(nèi)。

目前，AI在冷軋廠已有多個應(yīng)用場景，如在冷軋退火爐區(qū)、設(shè)備測溫測振等。冷軋廠機(jī)動室主任工程師朱旋表示，下一步，他們將不斷豐富案例，將故障處理智能系統(tǒng)應(yīng)用到全廠的設(shè)備處理中，并延伸至員工培訓(xùn)、生產(chǎn)線自動控制關(guān)聯(lián)等場景，不斷提升智能制造水平。全媒體記者 朱柳融